该客户曾四处寻找熔体泵专家来解决他们的高磨损问题。混合物从齿轮泵排出时的物理特性看起来就像是水泥。
EPROTEC通过在关键部件上喷涂了一种特殊涂料，解决齿轮泵的齿磨损的问题。
这些应用源自竞争对手的齿轮泵。这次，高磨损将齿轮泵的使用寿命缩短到了4000-6000小时。技术上的难度在于即使掺杂有玻璃纤维，泵也要保证出口侧高压，并且还要保持润滑使得磨损最小化。
因为，客户请求EPROTEC来安装带磨损保护的备件。今天，该客户将所有的泵都替换为EPROTEC的MELT-X熔体泵。
首先进行测试的是1.2t/h。规模运行产量提高到了4.2t/h。
从一开始，部件就经过抗磨损处理。整条生产线，经过优化后，产量上升至6.2 t/h。
客户还额外加了9%玻璃纤维在回收PVC里。
整条线中，EPROTEC的melt-x 80是磨损最小的泵。
在EPROTEC早期，我们应邀为一家德国企业研制开发并OEM生产了应用于PP，PS的高速挤出泵melt-x定制型。所有的内部零件，像轴，滑动轴承，都被重新设计，以降低剪切热来控制温度。
通过比照高速挤出领域的应用实例，我们证明，在温控与磨损方面，在高速或标准速度下对泵而言，几乎没有区别。自2015年起，EPROTEC成为在这种高速挤出应用方面主要的OEM供货商。
在回收再利用行业中，齿轮泵的难点在于，尽管在预过滤时已经尽量除去了大部分污染物，润滑系统依然面临很大的困难，来保证最小的磨损。对EPROTEC来说，很多时候都是从为竞争对手的泵提供更换备件来开始的。
EPROTEC泵的使用寿命是其他竞品泵的两倍。今天多数回收生产商都使用我们的MELT-X泵，或齿轮备件。
齿轮泵总被认为，会对聚合物的换色速度产生不好的影响。因为我们优化并重新设计了泵的内部。
与意大利软管生产商合作的黑-白 换色实验证明，在生产线产量为30%时，齿轮泵最快可以10分钟完成换色。
