高粘度熔体泵是齿轮泵的一-种，但是与一般的齿轮泵不一 一样，高粘度泵可应用于食品、化工厂、制药业、建筑等各个行业。
高粘度熔体泵原理:
高粘度泵是内齿轮泵回转式正偏移泵，液体流动性由两个互相咬合的齿轮产生，主动传动齿轮和从动轮，内传动齿轮嵌出外传动齿轮里面，由一个月牙形隔板分隔。当传动齿轮旋转时，物料液体吸进去到两个传动齿轮和月牙形隔板组成的空间里，当传动齿轮齿合时,液体受力被排除在泵外。因此，液体的流动性稳定，并且容积大结构紧凑。
高粘度齿轮泵有致力于沥清设计的夹套泵：含有温控的沥青泵，可以在泵起动前快速将泵内干固的沥清熔融。在支撑架,更有轴承端盖和滚动轴承区域均有夹套候选，可以防止沥清在泵内干固。
离心泵可广泛用于电力工程、冶金工业、煤碳、装饰建材等行业输送机带有液体颗粒物的料浆。如电厂水力发电除灰、冶金工业选矿厂矿浆输送机、选煤厂煤浆及重介输送机等。离心泵工作时，泵需要放到陆地上，吸湿管放到水里，还需要灌泵起动。
离心泵的原理:
在起动前,要先使液体从型管将泵体与吸进管道内灌进。当离心叶轮很快转动时，离心叶轮内的液体在离心叶轮内叶子的促进下也跟随转动起来，进而使液体获得了向心力，并顺着叶子流道从离心叶轮的中心往外运动，随后从叶子的梁端被甩出来进入泵体内的蜗室或外扩散管(或导轮)。当液体流进外扩散管时，由于流液的断总面积逐渐扩张，水流量缓减，将-一部分机械能转换为静能头，使压力.上升,从排出来管压出来。此外，在离心叶轮中心由于液体被甩出来产生了部分真空泵，因此吸液池中的液体在液位压力作用下就从吸进管绵绵不绝地吸进去泵内。离心叶轮持续转动，将液体不断由吸液池送到高位槽或高压容器。
高粘度齿轮泵与离心泵的比较有什么不同?
熔体泵属容量式泵,输送机流量可以较准确的控制也可方便地做成变量泵。而离心泵的輸出流量是不能控制的，随身携带摩擦阻力的增加而降低;本泵有极强的自然吸气能力，而离心水泵在动转前必须先充满液体。
转子泵的转速比很低，一般在200rmp到 600rmp之间，被输送机的原材料被稳定地輸出并且成分不会严重破坏。而离心泵的转速比很高，被输送机原材料受到超强力的碰撞以及向心力的作用，所以离心泵在输送机化合物时经常产生物质成分不同的现象，使制成品的质量降低。而我们生产的泵更是解决这一问题的选择,所以它特别适用输送机混和料甚到带有液体颗粒物的原材料，还可以方便地做成输出压力较高的种类。而离心泵不存在此类特点。
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