丁基密封胶是一种热塑性弹性体，具有的水蒸气渗透阻隔性、出色的惰性气体保持率，不错的耐老化和耐热性，可以在中空玻璃双道密封中作为密封胶使用“。由于其不含化学溶剂和低分子化合物，使用过程无V0C排放，自动化程度较高，属于环境友好型胶粘剂，故近年来的市场需求一直持续增长。然而丁基热熔胶的黏度较大，且流动性较差，造成灌装过程缓慢，桶与桶之间的灌装误差也相差较大。
熔体齿轮泵在国内主要用在聚酯、化纤、纺织以及塑胶等化工领域，在塑料或化纤等高黏度聚合物生产过程中，通常将熔体齿轮泵与挤出机配合使用，在熔体输送过程中起到熔体增压作用'，减少了出料的波动和不稳定型。在聚合物生产线中引入的熔体增压系统通常包括3部分:熔体齿轮泵的泵头以及减速电机驱动的机械系统，辅助加热控制系统和计量挤出控制系统。其中辅助加热分为保温夹套和电加热棒加热;控制系统通常采用PLC控制模式，可以对压力、温度和流量等进行全面的控制，优化的人机互动界面可以保障设备运行的平稳和操作；熔体齿轮泵的泵体是整个系统的核心，齿轮泵的材质、密封以及可耐用性直接决定了生产的稳定和效率。
熔体齿轮增压泵头主要由泵体、主从动齿轮，滑动密封和轴封等部件构成，通过主从动齿轮的相互啮合造成工作容积变化来输送熔体或高黏度熔体，齿轮啮合旋转，从捏合机或者挤出机的挤出段吸入熔体，将熔体加压后从泵的出口挤出，完成对熔体增压、计量和输送”。
通过增加熔体齿轮泵，增大挤出压力，改进了丁基胶的传统灌装工艺，节约了灌装时间，降低了能源消耗，提高了灌装精度，对操作人员的职业健康也大有裨益。
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